无锡硫化机电动水压泵厂家咨询*** 逸凯矿冶设备制造

a.根据工艺要求和泵的汽蚀条件进行安装高度校核及地基土建工程。

b.安装前准备一系列厚度不一的平垫片和楔垫片，以备调整时使用。

c.根据泵所输送介质的特性，确定连接处垫片的材质并加工垫片。

d.安装前应确保所有与泵相连的管道应洁净，不得有任何对泵有可能造成损伤的固体***。

e.对吸人口、排出口或敞开的泵应用盲法兰或其他东西进行封堵，以保证安装过程中无杂物进入泵腔。

f.检查泵随机资料是否完备、齐全；泵外表有无明显损伤。只有资料齐全，泵无明显损伤方可继续安装。

g.安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

h.查地基的水平度是否合适及地基尺寸是否与泵安装尺寸相对应。

i.找正泵与电机、泵组与地脚螺栓和进出口法兰的位置关系，确保泵的法兰扭矩符合标准规定。此外，泄漏检查时必须遵循以下要求：所有溢流处和湿润部件必须彻底干燥，以便于发现泄漏点。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精1确找正。

j.1用垫片调整泵的位置，用地脚螺栓将泵与地基连接；去掉进出口法兰封盖用螺栓将泵与管路连接；若无规定时，应符合现行***标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

k.盘车，缓慢转动清水离心泵联轴器或带轮，再次观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转足否正常水压，水压泵安装方法介绍带松紧是否合适等。

l.检查各连接处的密封性。

漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，手动高压泵电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严***锈现象。在功能试验期间，对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载（如锤击等）。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的问题。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。

手动高压泵轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于1佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。

带有压力调节阀，可重新教准工作压力。阿基米德打压泵工作原理是当电动打压泵机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。独特的压杆机构，操作更省力。附带手柄，便于携带，手动高压泵由空气压缩室和蓄水罐两大部分构成，蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉杆、吸水管和排水管等，手动高压泵特征在于它有一空气压缩室，蓄水罐的活塞是由两个背向皮碗通过垫圈、上夹碗、下夹板由开合螺栓连接，手动高压泵泵缸和空气压缩室均为聚材质、一次注塑成型为泵体，这种泵耐腐蚀、重量轻、造价低、扬程高，可广泛用于消防、喷洒农1药、锅炉供水、清洗楼面等行业。

电动水压泵结构特性及功能：

1、机械部件

本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于

1、 该设备有***的动力机构和电器系统，机组电器箱采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。设备为整体式，控制台内集成泵、油箱、卸荷阀、电器控制元件、工业平板电脑、打印机等。钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,

2、具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。

3、具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。

硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。

产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。

4、采用际技术分段加热管,热盘温控精高且节能。

LB-7X10电动水压泵硫化机打压装置

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硫化机加压泵我们习惯的称他为打压泵，硫化机加压泵是便携式的电动水压泵，是为胶带硫化机特别设计的专用高压水泵，这个主要是我们硫化机上面加压用的一种设备。小巧灵活，性能稳定，能够提供4Mpa的压力。硫化机加压泵等辅助设备。

硫化机加压泵前顶系列机台特点：

1.零配件全1面性国际化，标准化。　　

2.机台耐久性的力学设计。

3.离子氮化处理的高耐磨平面。　　

4.温度分布达±3℃的高标准。