输送带硫化器厂家-无锡逸凯矿冶设备-湖南输送带硫化器

硫化机模板控温：

平板硫化机油加热器特点：

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3安全保护及故障指示系统完善。

4进口高1级组件，使用年限长。

5升降温速度快，输送带硫化器公司，温度精1确稳定。

6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回油温度检测表。

硫化机液压部分故障诊断

硫化机的各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统，一般由液压泵、阀站和辅助配套部分组成，所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。液压系统的常见故障是异常噪音、爬行、液压冲击、压力建立不起或提不高、负载下工作速度达不到或者不运动、工作循环不能正确实现等，产生这些故障的主要原因是液压元件老化、液压油产生污染等原因造成的。

硫化机液压系统的常见故障与排除方法

1 硫化机液压泵 工作时噪声大或压力有波动 进油口滤油器堵塞 更换滤油器

泵体与泵盖纸垫磨损产生冲击 泵体与泵盖间加纸垫，研磨泵使泵体与泵盖平直度不超过0.005mm

泵体与泵盖密封不良，旋转时吸入空气 紧固泵体与泵盖连接螺丝，不得有泄漏

齿轮啮合精度下降 更换齿轮

输油量不足 轴向间隙或径向间隙过大 修磨或更换零件

油液黏度高或油温过高 选用合适的工作油，加装冷却装置

滤油器堵塞 更换滤油器

油泵运转不正常或有咬死现象 油泵轴向间隙及径向间隙过小 调整轴向、径向间隙

盖板与轴同心度不好 更换盖板，使其与轴同心

压力阀失灵 压力阀弹簧变形，输送带硫化器厂家，阀体小孔堵塞。更换弹簧、清洗阀体小孔或更换压力阀

2 硫化机减压阀 工作压力不够 溢流阀调定压力偏低 调整溢流阀压力

溢流阀滑阀卡死 清洗溢流阀并重新组装

工作流量不足 系统供油不足 油箱油量不足

阀内泄漏量大 滑阀与阀体配合间隙过大，输送带硫化器批发，更换新品

外渗漏 O形圈损坏 更换O形圈

油口安装法兰面密封不良 检查相应部位的紧固和密封

各结合面紧固螺钉、调压螺钉螺帽松动 紧固相应部件

3 硫化机换向阀 滑阀动作不灵活 滑阀被拉坏 清洗或修整滑阀与阀孔的毛刺及拉坏表面

滑阀变形 调整安装螺钉压紧力，安装扭矩不得大于规定值

复位弹簧折断 更换弹簧

电磁阀线圈烧损 线圈绝缘不良 更换电磁铁

电压低 使电压保持在额定电压值

工作压力和流量超过规定值 调整工作压力或采用性能更高的阀

回油压力过高 检查背压，应在规定值1.6MPa以下

4 硫化机液压缸 外部漏油 活塞杆碰伤拉毛 修磨或更换新件

活塞密封件磨损 更换新密封件

液压缸安装不良 调整安装位置

活塞杆爬行 液压缸进入空气 松开接头，将空气排出

活塞杆全长或局部弯曲 活塞杆全长校正使直线度lt;=0.3mm/100mm或更换活塞

缸内拉伤 修磨油缸内表面，湖南输送带硫化器，严重时更换缸筒

怎样区分各功能的硫化机？

一、平板硫化机：橡塑密封件硫化机、O型圈硫化机、1密封件硫化机、板材硫化机、输送带硫化机都是平板硫化机的范围。

二、胶带硫化机、又名（胶带接头硫化机、输送带接头机）：分为便携是胶带硫化机和固定是胶带硫化机，固定式胶带硫化机就是咱常用的鄂式硫化机，这种机型重量较大不利于挪动，但效率要高出便携式较大硫化机很多。

三、轮胎硫化机：分为子母胎硫化机、钢丝胎硫化机；细分有手推车胎硫化机、农用车胎硫化机、自行车胎硫化机、实心胎硫化机等等。

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