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航空插头在机械领域的广泛运用

在机械设备领域，有这么一种非核心的零部件，可缺了它又不行，便是航空插头了。如今，基本上所有的机械设备都离不开航空插头，因为它能保证设备的正常运作、信号的传输。N型、TVC型及***A型连接器连接时使用力矩扳手，适度用力，避免其连接过紧。在市场上，该款连接器受到了市场与用户的青睐，常常运用于电力设备、矿产、手机、汽车、造船、轮船机械等制造业，可见其广泛性。

对于外行人来说，听到运用如此广泛的一款零部件，还以为是什么“神器”呢?其实不然，它的作用很简单，就是起到连接效果。直白地来说，就是把两个电路联结起来，实现信号传输。至于维修方面，也没有多复杂，直接更换下来便是了，此外，我公司生产的航空插头，还具备了耐寒、耐高温、耐腐蚀、防水等优势，即便是比较恶劣的环境，航空插头仍然能发挥较好的性能。口I孙,ZAF技术(ZAF,Z-axisAdhesionFilm)也得以应川，此技术用的是一种内含导电颗粒的特殊剩粘性薄膜，此膜在受到垂直于膜面的压力，即在该方向(Z向)导t位，社i在X,Y方向绝缘。

话说这航空插头在现实生活中到底有什么的价值?让小编来跟大家扒一扒。根据目前航空插头应用的环境来看，所需要的功率不一致，而连接器的型号也有不少，比如针式、孔式的等。具体该如何选择，自然要考虑到特定的环境了。

到底我们有多离不开航空插头，大家不妨设想一下，倘若没了航空插头，这个世界会怎样?就拿我们常用的电子装置来说，本来是需要通过连接器连接到电源上的，然后在用导线把电子装置与其他元器件相连，以前都是采用焊接方式把其固定住。从生产、安装、维修等方面来看，并不十分便利，且会带来较大的安装工作，相应也增加了成本，维修自然更麻烦了。有了航空插头，就能省下不少事儿，安装方便了，维修更不用说，直接换下来就成了，也不会***到设备本身，大大降低了生产成本的同时，也有利于维修。因为航空插头的胶芯各有不同，在实际选择的时候，当我们面对上百种胶芯的时候一定会觉得眼花缭乱，不知道选什么好，所以我们的选择正确的胶芯会直接影响到我们安装的空间和电压。

总而言之，在整个机械领域，航空插头的存在大大推动了设备自动化进程，随着连接器市场需求量的不断增加，促进了连接器行业的发展。对航空插头感兴趣的各位，赶紧与我公司取得联系哦!

低插入力

连接器的微型化与多芯化是紧密相连的，为解决航空插头插拔力过大问题，ZIF(零插入力)、LIF(低插入力)结构在航空插头上应用日益增多。没有这些结构，连接器的插拔就会有困难。

zIF连接器是一种可以几乎不加外力的情况一下进行插拔的特殊结构的产品，也就是在连接器插拔中，接触体处于自由状态。它的主要优点是插拔容易、不受芯数多少影响;寿命长，由于插拔时磨损，寿命可高达5万次;节省，因插拔容易，并能得到足够接触压力，接触体可使用锡铅合金等非金金属镀层，或薄金镀层。ZIF结构种类很多，如凸轮式、推动式、印制板移动式、杠杆自驱动式、手指拨动式、锯齿双楔式等，常见的是凸轮式。航空插头的选择方法航空插头也可称插头座，广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。据报道，国外还出现了焊料式、静液压式等新型结构ZIF连接器。

LIF连接器是一种只用很小的外力进行插拔的产品。实现低插入力可采用胡刷状接触件、双曲线螺旋插孔等低插入力接触体。胡刷状接触体与一般接触体相比，插力可减少70%~90%，还可以使用润滑剂如聚醋、聚苯醚等来减少插拔力。

表面安装化

1.表面安装连接器的发展概况

表面安装技术((***T)往往是与微型化分下开的，一般来说. 间距小于0.5mm的连接器都回用到***T。由于***T的使用，使整机变得更小、更薄、更轻、性能更好、总成本更低，因此表而安装连接器在国外得到迅.速发展。如日本的表而安装连接器在九十一年代增长率高达49.4% ,表面安装连接器在无绳电话、笔记本电脑上的使用率分别达20% ,15%美I在强大信息产业推动下、表面安装连接器需求峨不断上升，厂家纷纷投入此领域的研发(见表4)，九十年代其面安装连接器增长率达38%。液晶聚合物((LCP),PPS(聚苯硫醚)等新型材料基本可满足长时问高温要求。据称欧洲的表面安装连接器也己大量投放市场据预测，至2000年，表面安装连接器将占***连接器市场的40%。

目前,PCB、DITI, D型、Coaxial、IC插座等连接器都不同程度地实现了表而安装化，特别是PCB , FPC连接器已顺利过渡到表面安装型,0.8mm , 0.5mm间距的表面安装产品已得到大量生产并广泛应用到计算机业中‘据报道，0.3mm是表面安装连接器的1小间距。随着时代的不断进步和发展，为了满足不同机械设备和各个领域的需求，航空插头也进行了调整和完善。

2.表面安装连接器在发展中必须解决的技术难题

目前，连接器的片式化率仅为to%左右、远远滞后于电阻、电容等元器件。表面安装连接器在发展中必须解决以下技术问题才能得以腾飞。

1)制定统一标准。连接器属外形不规则元件，种类繁多且还有许多定制产品，给组装带来许多困难。解决标准化方而的诸多问题，才能使连接器的安装山专用设备向通用没备的方向发展。

2)保证焊接部位的强度。连接器不同于其他元件，要在焊接后多次插拔中承受额外产尘的力，必须采取特殊措施对付这个问题。

3)减小接触体间距。连接器的高密度要求必然导致间距减小，微型接触体的设计及制造对缩小间距具有关键作用。

4)引脚共面和形状。连接器体积比其它表面安装元器件要大，对引脚共面性问题更敏感，共面性对生产效率和焊接点的可靠性于分重要，而良好的形状对检查、维修等极为有利。

5)适应表面安装的焊接法。表面安装连接器是采用回流焊接(红外线、气相等)方法进行焊接的，连接器长时间处于高温下，绝缘体必须耐高温。

6)形状要适合自动安装。这一点对提高安装速度十分必要。如连接器中心必须有个吸合面以利于自动安装设备的抓起。当然还有其它技术问题，如包装形式应适含贴装机等。

连接器已成为提高电子设备表面安装率的主要障碍之一。连接器、***T设备及整机厂家均为此付出不懈努力并取得一些进展。如采用机械安装增强牢固性;液晶聚合物((LCP) , PPS(聚苯硫醚)等新型材料基本可满足长时问高温要求;引脚形状采用鸥翼型(gulltype)则比较理思;在引脚预光堆积焊料可部分解决共面性问题;压窝式编带包装(embossedtape)比较适合贴装机。贴装机本身也在改进，设法满足连接器的特殊需求，如松下公司生产的CM195R-M高1效率新型多功能贴片机具有多品种送料器可大大提高大型异形元器件的自动贴装速度。低插入力连接器的微型化与多芯化是紧密相连的，为解决航空插头插拔力过大问题，ZIF(零插入力)、LIF(低插入力)结构在航空插头上应用日益增多。随着这一系列问题的解决，表面安装连接器将达到一个崭新的阶段。

此外近几年为适应微型化发展而出现的新型互连技术一弹性体压贴的应用也日益广泛。弹性体的基体材料址硅象胶这种互连技术是通过特定的方法使之具有导电性，然后用无引线机械压贴弹性体来实现电气连接的这种特殊结构的产品称为弹性连接器。

报初的弹性连接器，是把碳或银掺入硅橡胶中，形成多种多徉的异电讯粒。而目前常用的技术是把导电的和非详电的IiL酮像胶层‘每英寸多达500多层)交替叠成整体国外一些公司还采用了MOE技术(MOE,Metal onElastic）把细金属导线(一般为镍或金)做在硅橡胶表面而形成，也气连接。com高密度微型化的重要指标之高密度窄间距的实现依赖于微型接触体的精密制造。口I孙,ZAF技术(ZAF,Z-axis AdhesionFilm)也得以应川，此技术用的是一种内含导电颗粒的特殊剩粘性薄膜，此膜在受到垂直于膜面的压力，即在该方向(Z向)导t位，社i在X, Y方向绝缘。ZAF被称为下一代互联技术。、

弹性连接器具有体积小，封装密度高、结构简单、耐腐蚀、耐冲击震动和顺应性好等特点，初只是用于液晶手表的弹性连接器，近几年，它的应用已扩展到蜂窝电话，磁盘驱动器，存储器组件等中。

大力发展我国高1档航空插头产品

高密度航空插头的发展引起了世界各国的高度重视，美、日发达***在加强高1档微型产品研发的同时，并把其生产逐步向包括中国在内的发展中***渗透。近几年，我国社会、经济信息化迅速发展，高1档电子设备需求旺盛，航空插头市场逐步扩大，连接器三资企业日益增多。只有到正规厂家购买航空插头，才能保证自己所购进的产品，拥有高质量的的保障。为提高竟争能力，我国连接器行业应积极加强高1档航空插头的研制。针对我国航空插头研发刚刚起步、技术基础差、资金短缺等现状，我们认为应采取以下对策。

(1)建立规模经济，形成集团

现代高密度航空插头的研发，没有一定的规模经济是行不通的。因此应将当前重复、分散、小生产的产业格局引向联合，并逐步实现联合***，集约经营。把上规模经济作为产业结构调整***，按照现代企业制度的

要求，建立具有世界水平能与国外强手竞争的大集团公司，以适应国际市场竞争激烈的需求。

(2)重视技术、人才方面的投入

必须依靠科技进步，优化技术结构，加大技术改造的力度，加强工艺技术装备的更新。引进国外生产高密度航空插头***技术的同时，要加强消化、吸收，增强自主开发的能力。也要注意人才的培养、利用，充分调动科技人员积极性。

(3)产品要争取上档次

全1面提高产品质量，广泛采用国际标准，努力发展高新技术和高可靠产品，创名、优、特产品。以高新关键技术如***T为开发***，以生产高中档航空插头为主攻方向，带动整体水平的提高。

(4)确定***服务领域

研制航空插头首先要满足国民经济、******工程及军事装配的需要。需用温度测量仪测量在用的插头及电源线温度，发现插座或电源线温度过高，应停止使用并更换。加强为***类设备及新一代整机配套产品的研发，尤其要***为推进国民经济信息化服务，如***管理计算机网络化等。要改变我国连接器行业以消费类中低档产品为主和***类产品国产化率低的现状，以国产化逐步取代进口为终目的。

(5)面向国际、国内两个大市场

树立大市场观念，参与国际竞争，广泛采用国际标准，与国际接轨。根据市场需求，在满足国内配套的同时，强化出口意识，提高出口份额，努力开展国外销售服务的建设，扩大高1档航空插头的国际市场占有率。

世界航空插头市场及技术飞快地向前发展，面对机遇，通过努力，我国航空插头的研制一定能够取得实质性地进展。并由此带动我国高1档连接器生产能力的全1面提高，逐步缩小与******的差距，使我国成为一个真正的生产连接器的强国。

使用航空插头能够体会到信号传输的快速度

现在已经到了网络信息高度发展的时代了，不管是手机、电脑还是其他的通信设备、***设备都是需要信号传播的，怎么样才能拥有一个1佳的信号持续设备呢?这个问题，你可以去咨询我公司的***人员，他们从事航空插头的生产和销售已经很多年了，所以，应有很多的经验，如果你需要进行航空插头的购买的话，可以来这里进行参观，另外，现在的航空插头设备已经更新到航空插头了，它具有更强大的更能，可以保证信号的高速传输。事实上，航空插头和一般的产品不同，它受人们欢迎的原因不是因为它有多么漂亮，也不是因为它多么符合人们的需求心理，而是因为它能够真正切切的提高企业的生产效率，能够让企业降低***费用，因此，这种更加注重实用价值的产品，在短时间内根本不会被淘汰。

航空插头已经不只是应用于家用电器的信号和电流传输了，还有一部分的航空插头已经投入到了汽车行业中，有心的人会发现，汽车航空插头市场是我国1大的航空插头细分市场，因为在一辆经典的轻型汽车上面大约有1500个连接点，这些连接点都是需要进行航空插头的连接的，所以，如果要使一辆汽车拥有1佳的行驶性能，还要依靠这些航空插头发挥作用。相信在不久的未来，它有更好的发展，在此综合科技条件进行创新，期待航空插头再一次的升级。现在的现状是，我们***已经具有比较大的汽车航空插头市场规模了，所以，要想使汽车行业不落伍，也需要航空插头不断更新，而航空插头的出现，为我们增添了很多的信心。相信因为航空插头的发展，汽车航空插头市场将会持续成长。

航空插头分为很多的型号，各种频率、应用环境、功率、作用对象也是不同的，所以，为了适应大部分的电器应用和信号的传输，这个是设备对于我们的生活来说带来了很大的便利条件，我们在看电视的时候会需要用到电线进行信号的传输，只有进行顺畅的传输才能进行电1视1节1目的观看。如今，基本上所有的机械设备都离不开航空插头，因为它能保证设备的正常运作、信号的传输。

在玩电脑的时候，尤其是男生打电子游戏，我们总会感觉到电脑的运行速度非常慢而且，还会出现卡机的现象;在用手机等移动通信通话的时候，也会有用到信号传输的情况，而这一切的信号传输都需要航空插头的支持。航空插头是什么东西,航空插头行业前景如何很多人都有强烈的好奇心，他们希望能够通过自己的了解来认识更多的事物，事实上，了解一些新生事物的特点对我们也会具有帮助，例如，如果我们能够了解航空插头的特点和功能，那么就可以让它改变我们的生活了。如果大家购买了这样的设备的话，应该能够明白航空插头为我们的生活带来的便利条件。

　　航空插头1好的电气和机械连接，快速安装，使用中没有温升，延长使用寿命；

　　航空插头它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。到底我们有多离不开航空插头，大家不妨设想一下，倘若没了航空插头，这个世界会怎样。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。