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电热式硫化机电热式点修补器的特点多多

电热式硫化机电热式点修补器的特点多多，胶带输送机在运行过程中，由于物料的块重，落差，以及设备故障等引起胶带表面点状损坏或洞穿，而使芯层外露，漏料。这时候就需要及时的修理，使用该修补器，可在运输机停机后进行胶带表面的硫化修补。

我公司的DDQ型电热式胶带点修补器，主要用于胶带的小面积损坏修补及胶带刺穿，使胶带芯层损坏的修补。即：点、块的缺陷损坏，其操作方法与硫化机相同。

电热式硫化机的重要性

电热式硫化机的重要性，电热式胶带硫化机是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该设备采用轻质铝合金材料制造，体积小，单件重量轻，进口的三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给均匀压力，配有轻型电控箱，电控箱是与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。又具有升温快，温度均匀，热的特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量，直接影响到了胶带的工作效力，使用寿命，尤其是在目前长距离，高强度运输带更为重要。胶带硫化机一般需要客户确认三个问题就可以了，一是客户的皮带宽度。

小型平板硫化机在使用一定的时间之后要进行换油，换油取决于油液被污染的程度。小编给出几种方法，以便您对平板硫化机换油期确定的问题得到解决：

1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。

影响硫化过程的主要因素有哪些？

是专门设计生产硫化机、平板硫化机等的***生产厂家，那么就由郑州军安小编告诉你影响硫化过程的主要因素有哪些吧：

1、硫化温度：若温度高10℃,平板硫化机的硫化时间约缩短一半.由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。

2、硫化时间：这是硫化工艺的重要环节.时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫).时间过长,硫化程度过高(俗称过硫).平板硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证1佳的综合性能。

3、硫磺用量：其用量越大,硫化速度越快,平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％,在半硬质胶中用量一般为20％左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40％以上。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。