点状破洞修补器供应商择优推荐 逸凯矿冶设备制造

在修补输送带的纵向撕裂过程中，皮带撕裂伤口内部会存在空隙，这个空隙必须使用橡胶硫化修补剂进行填充，起到粘合、填充的作用，使输送带内部芯层严密结实，结构性的完整能够有效提升输送带修补后的使用寿命。　　

输送带纵向撕裂冷硫化粘接修补流程　　

1 使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨输送带其中一面撕裂伤口两侧，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。　　

2 使用清洗剂SK353深度清洗打磨面，彻底去除打磨面上粘附的油污、粉尘等污物，提高粘接面的粘接性。　　

3 按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂，并搅拌均匀。　

4 将混合后的胶水涂刷在打磨面上，涂刷均匀即可，不必太厚也不能太薄，彻底干燥。　　

5 层胶水固化完成后，再涂刷第二层胶水，同时在修补条的半硫化层上也涂刷上一层胶水，两个粘接面上的胶水半干时即可进行粘贴。　

6 在粘贴时用压实滚轮逐渐推进压实，排出内部空气，使粘接面紧密结合，然后用橡胶锤砸实。　　

7 翻转输送带，在撕裂伤口内灌入橡胶硫化修补剂SK358，用刮板刮平，待橡胶修补剂SK358完全固化。　　

8 橡胶修补剂完全固化后，从步骤1-6再次操作一遍，将输送带撕裂伤口的另一面修补完成。　　

茵美特德国原装进口的冷硫化粘接剂、橡胶修补剂、修补条配合使用，熟练的施工人员3-4人在两小时内可修复长达10m，并且修补完成后即可开机使用，修补后的整体强度达到原皮带的90%以上，使用寿命与输送带相当。

修补机介绍输送带修补条的作用

输送带修补条是用来贴合在皮带破损部位或者皮带接头封口处的一种皮带修复材料。主要用于冷硫化方式进行皮带修补或接头的处理上，输送带修补条的使用能够大大节省皮带修补的时间，提高施工效率、降低企业成本。　　

输送带修补条按照是否含有织物层，分为带织物层加强修补条以及不带织物层普通修补条。所以，根据所修补或接头的皮带材质、型号选择相对应的芯胶厚度与型号是很有必要的。修补条厚度一般为2.2mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、4.6mm、4.8mm；宽度一般为100mm、150mm、220mm、300mm、400mm；长度均为10000mm。使用的时候要根据皮带伤口大小进行选择。　　

输送带修补条用于皮带修补的时候，需要先将皮带破损部位进行打磨清洗，涂刷胶水之后进行粘接。　　

如果破损部位伤口较轻、较浅，可直接将修补条贴合在破损部位。Step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以保证胶水的浸润性。如果破损部位有坑洞，则需要将破损部位打磨清洗之后，使用橡胶修补剂MC300进行填充，填平之后涂刷胶水进行粘贴。如果破损部位划伤、撕裂严重，则需要打磨清洗之后，在破损部位的上下两面贴合修补条。　　

输送带修补条用于皮带接头的时候，需要将皮带接头部位进行阶梯分层处理，分层处理示意图如下：　　

处理之后的分层部位需要进行打磨清洗，之后涂刷胶水进行修补条的粘贴。修补条贴合在封口部位，注意贴放平整。　　

注意事项：皮带破损以及皮带接头分层部位需要涂刷二遍冷硫化胶水SC2002，一遍干燥之后再涂刷第二遍。带半硫化CN层的粘接面涂刷冷硫化胶水一遍，不带半硫化层的修补条则需要涂刷二遍冷硫化胶水

MS防爆电热式修补硫化机

MS防爆电热式修补硫化机适合于煤矿井下及具有或煤尘爆1炸***性混合物场所胶接帆布、尼龙钢绳芯胶带接头之用，具有重量轻、操作方便、工作安全、可靠,是国1内11先1进的防爆硫化器。

MS防爆电热式修补硫化机适用范围

MS防爆电热式修补硫化机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。使用大功率低速角磨机L1202配钨钢打磨碟打磨皮带伤口，打毛伤口周围的橡胶，提高粘接面的粘接力，皮带橡胶的打磨需打磨出一定深度，修补条在粘接后可以埋入皮带，这样能够有效避免修补粘贴后修补条被清扫器刮伤脱落。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。

MS防爆电热式修补硫化机特点

1.MS防爆电热式修补硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。

2.可锁定预先编制的工艺程序，是操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量。

3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

参数胶带规格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修补温度：145℃

硫化修补压力：1—2Mpa

加热板升温时间：＜30min

额定工作电压：380/660/1140V

功率：2KW—22KW

目的：胶带盖胶和芯层如有部分损坏，而不及时修补水分和污物***后，将使伤痕扩大，造成胶带寿命缩短，为延长胶带寿命，及时发现缺陷，尽早处理，其经济意义无疑是巨大的。

普通聚酯胶带的修补

1．工作面覆盖胶损伤

1)根据盖胶破损状态可作圆形或菱形修补，沿破损轮廓四周至少大出15～20mm, 划出切割修补线，以45o角斜切，并剥去已损坏的盖胶。切割时注意不要损伤下面的布层。

2)准备修补胶片，大小与切割面吻合，厚度与原盖胶相一致（如厚度不够 可多层贴合，)四周边切成斜口(冷粘用已硫化的胶片，热粘用未硫化胶片)。

3)修补处及补片打毛，清除胶屑杂质，清洗干净，在修补处及补片上涂刷胶浆，至少两遍，并充分干燥。

4)贴合修补胶片并充分滚压牢实，周边存在的多余胶边用片刀轻轻片切平整。

5)如热粘可用硫化修补器。参照胶带胶接工艺